Хлорированный полиэтилен

1.Введение:

Хлорированный полиэтилен — это высокомолекулярный полимерный материал, получаемый из полиэтилена высокой плотности (HDPE) путем хлорирования. Особая молекулярная структура придает CPE множество превосходных физических и химических характеристик, благодаря чему CPE может широко использоваться в производстве ПВХ, конструкционных пластиков (серия смол CPE) и резины (серия CM Rubber).

Являясь одним из важнейших модификаторов ударопрочности на рынке универсальных пластмасс,КПЭшироко используется в обработке экструзии и литья под давлением ПВХ-продукции, включая жесткий ПВХ-профиль, трубы, фитинги, листы и панели. Он может значительно повысить ударную вязкость жесткой ПВХ-продукции и придать изделиям превосходные низкотемпературные характеристики, отличную устойчивость к атмосферным воздействиям. Некоторые клиенты также используют его для формулирования полиэтиленовых или полипропиленовых пластиковых изделий с соответствующим количеством.

По сравнению с другими модификаторами ударопрочности, такими как AIM (акриловый модификатор ударопрочности), MBS и ABS, CPE более конкурентоспособен по своим комплексным характеристикам и цене.

CPE пользуется популярностью у все большего числа клиентов и занимает все большую долю рынка модификаторов ударопрочности.

CPE подходит для замены акрилового модификатора ударопрочности (AIM) или смешивания с акриловым модификатором ударопрочности (AIM) в определенном процентном соотношении без корректировки данных обработки и рецептуры, что приводит к оптимальному по производительности и экономически эффективному решению.

2. Внешний вид: Белый порошок, нетоксичный.

3. Молекулярная формула CPE:CH2-CHCl-CH2-CH2]n, английская аббревиатура: CPE или CM

Хлорированный полиэтилен (ХПЭ) — насыщенный полимерный материал.

4.Технология производства:ХПЭ в основном производится суспензионным методом, который подразделяется на метод водной фазы и метод солянокислой фазы.

5.Характеристики продукта:

Поскольку молекула CPE не содержит двойных цепей, она обладает хорошей атмосферостойкостью, огнестойкостью, термической стабильностью лучше, чем у ПВХ, низкой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах, нерастворим в алифатических углеводородах, разлагается при температуре выше 170 ℃, выделяет газообразный хлористый водород, имеет стабильную химическую структуру, отличную устойчивость к старению, огнестойкость, морозостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, свободную окраску, химическую стойкость, озоностойкость и электроизоляцию, а также хорошую совместимость и обработку. Его можно смешивать с ПВХ, ПЭ, ПС и резиной для улучшения его физических свойств. Широко используется в проводах, кабелях, резиновых шлангах, модификации твердых пластиковых изделий, модификации АБС и магнитных материалах, пленках. Мягкие изделия, уплотнительные ленты, водонепроницаемые катушки и другие отрасли.

1) хорошая термостойкость: температура размягчения виниловой смолы увеличивается с увеличением содержания хлора, а также увеличивается термостойкость;

2) хорошие эксплуатационные характеристики: ХПВХ можно экструдировать, литьем под давлением, каландрировать, точить, фрезеровать, сверлить и т. д., усадка продукта низкая;

3) хорошие огнезащитные свойства: предельный кислородный индекс ХПВХ составляет 60, плохая горючесть, медленное распространение пламени и подавление дыма;

4) Различные формы монтажа: монтаж в раструб, сварной, проводной и фланцевый, чтобы удовлетворить потребности различных случаев;

5) хорошие механические свойства: прочность на растяжение, изгиб и твердость ХПВХ выше, чем у ПВХ, и имеет более высокую жесткость, но ударопрочность хуже;

6) высокие диэлектрические характеристики: ХПВХ имеет хорошую высокотемпературную изоляцию, низкие диэлектрические потери;

7) отличная коррозионная стойкость: хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) может противостоять кислотной, щелочной, цепочечной алкановой и масляной коррозии при высокой температуре;

8)Характеристики высокого давления: ХПВХ может выдерживать большее давление и может выдерживать большее давление после улучшения инкапсуляции.

6. Влияние формулы применения:

Сумма дополнения (только для справки):

Когда количество добавления составляет менее 10 дозировок, ударная вязкость ПВХ быстро увеличивается с добавлением CPE, но ударная вязкость ПВХ мало увеличивается при дальнейшем увеличении количества CPE. Поэтому, в качестве ударного агента, количество CPE, добавленное до 8-10 дозировок, является подходящим, и с увеличением CPE прочность на разрыв смеси ПВХ продолжает снижаться, удлинение при разрыве увеличивается, например, произведение прочности на разрыв и удлинения при разрыве указывает на его прочность, очевидно, что с увеличением количества добавленного CPE прочность ПВХ будет значительно улучшена.

В некоторых литературных источниках считается, что при дозировке более 8 CPE превышает растворимость насыщения в ПВХ и выпадает в осадок из ПВХ, образуя структуру микрофазного разделения ПВХ в виде моря и CPE в виде острова, тем самым значительно улучшая ударную вязкость ПВХ. В некоторых литературных источниках также считается, что CPE может образовывать сеть в формуле при дозировке более 6, тем самым играя роль в модификации удара. Однако, когда CPE добавляется в небольшом количестве (например, 1 дозировка), он не может ни образовывать сеть в системе формулы, ни превышать свою растворимость насыщения в ПВХ и выпадать в осадок, и его эффект модификации удара в формуле минимален.

Основное применение:

В промышленности термопластичных смол CPE может использоваться не только отдельно, но и смешиваться с поливинилхлоридом (ПВХ), полиэтиленом (ПЭ), полипропиленом (ПП), полистиролом (ПС), АБС и другими смолами, и даже полиуретаном (ПУР).

В резиновой промышленности CM может использоваться как высокопроизводительный, высококачественный специальный каучук, а также может смешиваться с этиленпропиленовым каучуком (EPR), бутилкаучуком (IIR), бутадиен-нитрильным каучуком (NBR), хлорсульфированным полиэтиленом (CSM) и другими каучуками.

Хлорированный полиэтилен может использоваться в качестве модификатора поливинилхлорида, АБС и других полиолефинов, что может улучшить прочность поливинилхлорида и улучшить печатные свойства и огнестойкость этилена, и используется в производстве негорючих и химически стойких напольных материалов, искусственной кожи, пластин и т. д. Его можно использовать для улучшения прочности и огнестойкости клеев. Его также можно использовать в производстве пены, пленки, пластин, ламинированного материала, оболочки кабелей и проводов.

7.Технологические свойства:

Когда количество добавленных CPE составляет менее 5 дозировок, происходит отсроченная пластификация, и она не оказывает никакого влияния на пластификацию системы формулы при 5 дозировках. Она играет роль в содействии пластификации, когда CPE превышает 5 дозировок. С увеличением CPE время пластификации формулы становится все короче и короче, максимальный крутящий момент пластификации и крутящий момент равновесия увеличиваются, а температура пластификации постепенно снижается.

CPE содержит 35% хлора, и в его структуре есть два сегмента цепи: один - сегмент цепи хлорирования, в котором атомы водорода заменены атомами хлора, который структурно прочен, похож на ПВХ и имеет хорошую совместимость. Другой - сегмент цепи ПЭ, в котором атомы водорода не заменены атомами хлора, и структурная полярность этого сегмента очень слабая, а совместимость с ПВХ плохая, что играет роль внешней смазки между ПВХ и может задержать пластификацию ПВХ. Температура стеклования CPE составляет около 10 ℃, в то время как ПВХ - 80 ℃. В условиях испытаний CPE показывает тенденцию становиться мягким пластифицированным раньше, чем ПВХ, и имеет немного более высокую вязкость. Когда количество CPE мало, общее количество полярных сегментов с хорошей совместимостью между CPE и ПВХ меньше, и внешняя смазка сегмента ПЭ является доминирующей, задерживая пластификацию системы. С увеличением CPE предварительное размягчение и пластификация большого количества молекул CPE и более высокая вязкость способствуют вязкости всей системы формулы. В это время влияние CPE на вязкость всего материала преодолевает внешнюю смазку сегмента цепи PE в его структуре, так что вся система формулы начинает пластифицироваться при более низкой температуре, что способствует пластификации материала. Добавление низкокомпонентного CPE может задержать пластификацию, что применялось в реальном производстве. При продвижении ACR, поскольку вязкость модифицированной ударной системы формулы ACR больше, чем у CPE, время пластификации короче, а крутящий момент пластификации выше, существуют некоторые проблемы при прямой замене CPE на ACR, поэтому небольшое количество CPE используется при использовании ударной системы ACR для задержки пластификации. В определенной степени недостатки слишком быстрой пластификации формулы ACR смягчаются, что лучше, чем полное применение смазочных материалов для регулировки поведения пластификации.