Polietilenă clorurată

1. Introducere:

Polietilena clorurată este un material polimeric cu greutate moleculară mare, fabricat din HDPE prin clorurare. Structura moleculară specială conferă CPE-ului multe performanțe fizice și chimice superioare, ceea ce face ca CPE să poată fi utilizat pe scară largă în PVC, materiale plastice inginerești (Rășină CPE (seria CM Rubber) și aplicații din cauciuc (seria CM Rubber).

Fiind unul dintre cele mai importante Modificator de impact pe piața universală a materialelor plastice,CPE Este utilizat pe scară largă în prelucrarea produselor de extrudare și turnare prin injecție din PVC, inclusiv profile rigide din PVC, țevi, fitinguri pentru țevi, foi și panouri. Poate îmbunătăți considerabil rezistența la impact a produselor rigide din PVC și le poate oferi performanțe excelente la temperaturi scăzute și o rezistență excelentă la intemperii. Unii clienți îl utilizează și pentru formulări de produse din plastic PE sau PP în cantitatea adecvată.

Comparativ cu alți modificatori de impact precum AIM (Modificator acrilic de impact), MBS și ABS, CPE este mai competitiv prin performanțele sale complete și preț.

CPE este preferat de tot mai mulți clienți și se extinde pentru a deține o cotă mai mare pe piața modificatorilor de impact.

CPE este potrivit pentru înlocuirea modificatorului de impact acrilic (AIM) sau amestecarea cu modificatorul de impact acrilic (AIM) într-un anumit procent, fără a ajusta datele de procesare și formularea, rezultând o soluție optimă din punct de vedere al costurilor și a performanței.

2. AspectPulbere albă, netoxică.

3. Formula moleculară a CPE: CH2-CHCl-CH2-CH2]n, abreviere în limba engleză: CPE sau CM

Polietilena clorurată (CPE) este un material polimeric saturat.

4. Tehnologie de producție: CPE este produs în principal prin metoda suspensiei, care este împărțită în metoda fazei apoase și metoda fazei acidului clorhidric.

5. Caracteristicile produsului:

Deoarece molecula CPE nu conține lanțuri duble, are o rezistență bună la intemperii, rezistență la foc, stabilitate termică mai bună decât PVC, cost redus și performanțe excelente. Solubilă în hidrocarburi aromatice și hidrocarburi halogenate, insolubilă în hidrocarburi alifatice, se descompune peste 170 ℃, eliberează clorură de hidrogen gazoasă, are o structură chimică stabilă, rezistență excelentă la îmbătrânire, rezistență la foc, rezistență la frig, rezistență la intemperii, colorare liberă, rezistență chimică, rezistență la ozon, izolație electrică și compatibilitate și procesare bune. Poate fi amestecată cu PVC, PE, PS și cauciuc pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice. Utilizată pe scară largă în sârmă, cabluri, furtunuri de cauciuc, modificarea produselor dure din plastic, modificarea ABS și materiale magnetice, filme, produse moi, benzi de etanșare, bobine impermeabile și alte industrii.

1) rezistență bună la căldură: temperatura de înmuiere a rășinii vinilice crește odată cu creșterea conținutului de clor, iar rezistența la căldură crește și ea;

2) Performanță bună de procesare: CPVC-ul poate fi extrudat, injectat, prelucrat prin calandrare, strunjire, frezare, găurire etc., iar contracția produsului este scăzută;

3) performanță bună ignifugă: indicele limită de oxigen al CPVC este de 60, capacitate de ardere slabă, difuzie lentă a flăcării și suprimare a fumului;

4) diverse forme de instalare: poate fi cu soclu, sudat, cu sârmă și cu flanșă, pentru a satisface nevoile diferitelor ocazii;

5) Proprietăți mecanice bune: rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și duritatea CPVC sunt mai mari decât cele ale PVC-ului și au o rigiditate mai mare, dar performanța la impact este mai slabă;

6) performanță dielectrică ridicată: CPVC are o izolație bună la temperaturi ridicate și pierderi dielectrice reduse;

7) rezistență excelentă la coroziune: clorura de polivinil clorurată (CPVC) poate rezista la coroziunea acidă, alcalină, alcană cu lanț drept și ulei la temperaturi ridicate;

8) performanță la presiune înaltă: CPVC-ul poate rezista la o presiune mai mare și poate suporta o presiune mai mare după încapsulare îmbunătățită.

6. Influența formulei de aplicare:

Suma adăugată (doar pentru referință):

Când cantitatea adăugată este mai mică de 10 doze, rezistența la impact a PVC-ului crește rapid odată cu adăugarea de CPE, dar rezistența la impact a PVC-ului crește puțin prin creșterea suplimentară a cantității de CPE. Prin urmare, ca agent de impact utilizat, cantitatea de CPE adăugată la 8-10 doze este adecvată, iar odată cu creșterea CPE, rezistența la tracțiune a amestecului de PVC continuă să scadă, alungirea la rupere crește, cum ar fi produsul dintre rezistența la tracțiune și alungirea la rupere indicând tenacitatea sa, este evident că odată cu creșterea cantității de CPE adăugat, tenacitatea PVC-ului va fi îmbunătățită semnificativ.

Unele studii de specialitate consideră că atunci când se utilizează mai mult de 8 doze, CPE depășește solubilitatea la saturație în PVC și precipită din PVC, formând o structură de separare în microfaze a PVC-ului sub formă de mare și a CPE sub formă de insulă, îmbunătățind astfel considerabil rezistența la impact a PVC-ului. De asemenea, unele studii de specialitate consideră că CPE poate forma o rețea în formulă atunci când se utilizează mai mult de 6 doze, jucând astfel un rol în modificarea impactului. Cu toate acestea, atunci când CPE este adăugat într-o cantitate mică (cum ar fi 1 doză), acesta nu poate nici forma o rețea în sistemul de formulă, nici nu își poate depăși solubilitatea la saturație în PVC și precipitat, iar efectul său de modificare a impactului în formulă este minim.

Aplicație principală:

În industria rășinilor termoplastice, pe lângă faptul că este utilizat singur, CPE poate fi amestecat și cu clorură de polivinil (PVC), polietilenă (PE), polipropilenă (PP), polistiren (PS), ABS și alte rășini, și chiar poliuretan (PUR).

În industria cauciucului, CM poate fi utilizat ca un cauciuc special de înaltă performanță și calitate și poate fi, de asemenea, amestecat cu cauciuc etilenic-propilenic (EPR), cauciuc butilic (IIR), cauciuc nitril-butadienic (NBR), polietilenă clorosulfonată (CSM) și alte cauciucuri.

Polietilena clorurată poate fi utilizată ca modificator al clorurii de polivinil, ABS și altor poliolefine, putând îmbunătăți rezistența clorurii de polivinil și imprimabilitatea și rezistența la flacără a etilenei și este utilizată la fabricarea materialelor de pardoseală necombustibile și rezistente la substanțe chimice, a pielii artificiale, a plăcilor și așa mai departe. Poate fi utilizată pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la flacără a adezivilor. De asemenea, poate fi utilizată la fabricarea spumei, foliei, plăcilor, materialelor laminate, a învelișurilor de cabluri și fire.

7. Proprietăți de procesare:

Când numărul de CPE adăugat este mai mic de 5 doze, aceasta reprezintă o plastificare întârziată și nu are niciun efect asupra plastificării sistemului de formulă la 5 doze. Joacă un rol în promovarea plastificării atunci când CPE depășește 5 doze. Odată cu creșterea CPE, timpul de plastificare a formulei devine din ce în ce mai scurt, cuplul maxim de plastificare și cuplul de echilibrare cresc, iar temperatura de plastificare scade treptat.

CPE are un conținut de clor de 35% și structura sa are două segmente de lanț: unul este segmentul lanțului de clorurare, în care atomii de hidrogen sunt înlocuiți cu atomi de clor, care este puternic din punct de vedere structural, similar PVC-ului și are o bună compatibilitate. Celălalt este segmentul lanțului PE, în care atomii de hidrogen nu sunt înlocuiți cu atomi de clor, iar polaritatea structurală a acestui segment este foarte slabă, iar compatibilitatea cu PVC-ul este slabă, ceea ce joacă un rol de lubrifiere externă între PVC și poate întârzia plastificarea PVC-ului. Temperatura de conversie vitroasă a CPE este de aproximativ 10℃, în timp ce PVC-ul este de 80℃. În condițiile de testare, CPE prezintă o tendință de a se plastifia moale mai devreme decât PVC-ul și are o vâscozitate puțin mai mare. Când cantitatea de CPE este mică, cantitatea totală de segmente polare cu o bună compatibilitate între CPE și PVC este mai mică, iar lubrifierea externă a segmentului PE este dominantă, întârziind plastificarea sistemului. Odată cu creșterea CPE, înmuierea și plastifierea avansată a unui număr mare de molecule CPE și vâscozitatea mai mare promovează vâscozitatea întregului sistem de formulă. În acest moment, influența CPE asupra vâscozității întregului material depășește lubrifierea externă a segmentului lanțului PE din structura sa, astfel încât întregul sistem de formulă începe să se plastifie la o temperatură mai scăzută, ceea ce promovează plastifierea materialului. Adăugarea de CPE cu componente reduse poate întârzia plastifierea, lucru aplicat deja în producția reală. În promovarea ACR, deoarece vâscozitatea sistemului de formulă modificat prin impact ACR este mai mare decât cea a CPE, timpul de plastifiere este mai scurt, iar cuplul de plastifiere este mai mare, există unele probleme în înlocuirea directă a CPE cu ACR, așa că se utilizează o cantitate mică de CPE în utilizarea sistemului de impact ACR pentru a întârzia plastifierea. Într-o anumită măsură, deficiențele plastifierii prea rapide a formulei ACR sunt atenuate, ceea ce este mai bine decât aplicarea completă de lubrifianți pentru a ajusta comportamentul de plastifiere.