Die Leistung der Technologie zur Modifizierung von Mischkunststoffen aus recyceltem Kunststoff wird noch besser sein

Recycelte Kunststoffe haben sich zu einer wertvollen sozialen Ressource entwickelt. Recycelte Kunststoffkomponenten werden häufig aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien gemischt, um eine Vielzahl von Kunststoffprodukten herzustellen. Die Modifizierung von Kunststoffen ist neben der Polymerisation eine weitere einfache und effektive Methode, um Harzen neue Eigenschaften zu verleihen.

Das modifizierte synthetische Material ist nicht nur einfach zu verarbeiten und kostengünstig, sondern weist auch eine hervorragende Leistung auf, wodurch das Anwendungsfeld von Kunstharz erweitert wird. Die Mischmodifizierungstechnologie ist eine wissenschaftliche und praktische neue Technologie, um hohe Leistung, Multifunktionalität und Verfeinerung von recycelten Kunststoffen zu erreichen.

PVC hat viele hervorragende Eigenschaften und wird häufig verwendet, es gibt jedoch auch offensichtliche Mängel, wie beispielsweise einen niedrigen Erweichungspunkt, eine geringe Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, leichte Zersetzung, geringe thermische Stabilität usw. Um diese Mängel zu beheben, sind einige modifizierte Sorten von Polyvinylchlorid auf den Markt gekommen.

1. Blending-Modifikation von recyceltem PVC

1).PVC/CPE-Mischungsmodifikation

Polyvinylchlorid und Polyethylen machen einen großen Anteil der allgemeinen Kunststoffe aus und machen einen großen Teil der Kunststoffabfälle aus. Recycling-Kunststoffabfälle sind oft schwer zu sortieren. CPE ist das Produkt der Chlorierung von Polyethylen. CPE mit einem Chlorgehalt von 25 bis 40 % hat die Eigenschaften von Elastomeren. CPE kann als Kompatibilisator zwischen PVC und Polyethylen fungieren, die Leistung der Mischung verbessern und ist für das Recycling von recyceltem PVC und Polyethylen-Kunststoff von großer Bedeutung.

Darüber hinaus kann CPE auch PVC-Hartprodukten zugesetzt werden, hauptsächlich um die Funktion einer Zähigkeitsmodifizierung zu übernehmen. CPE mit 36 ​​% Chlorgehalt wird üblicherweise als Zähigkeitsmodifikator für PVC verwendet.

2).PVC/MBS-Mischungsmodifikation

MBS ist eine Pfropfmischung, die durch Aufpfropfen von Methylmethacrylat (MMA) und Styrol (ST) auf makromolekulare Ketten aus Polybutadien (PB) oder Butadiengummi (SBR) entsteht.

MBS-Harz ist gut mit PVC kompatibel und kann die Schlagfestigkeit von PVC erheblich verbessern, aber auch die Verarbeitungsleistung von PVC verbessern. PVC/MBS-Mischungen weisen eine gute Transparenz auf, daher wird MBS häufig zur Modifizierung von Hart-PVC verwendet, insbesondere bei transparenten Produkten.

3).PVC/EVA-Mischungsmodifikation

EVA ist ein Random-Copolymer aus Ethylen und Vinylacetat. PVC wird mit EVA gemischt. EVA kann zum Härten und Modifizieren von Hart-PVC und auch für Weich-PVC verwendet werden. Hart-PVC/EVA-Mischungen können zur Herstellung von Platten und Profilen sowie zur Herstellung von schaumarmen Produkten verwendet werden.

Die Verwendung von EVA für Weich-PVC kann die Kältebeständigkeit von PVC deutlich verbessern, und die Versprödungstemperatur dieser PVC/EVA-Mischung kann -70 °C erreichen. Darüber hinaus fühlt sich die Weich-PVC/EVA-Mischung angenehm an. Weich-PVC/EVA-Mischungen können zur Herstellung von kältebeständigen Folien, Platten, Kunstleder usw. sowie zur Herstellung von Schaumprodukten verwendet werden.

4).PVC/ABS-Mischmodifikation

ABS ist ein Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, das sich durch hohe Schlagfestigkeit, einfache Formbarkeit, angenehme Haptik und einfache Galvanisierung auszeichnet. PVC wird mit ABS gemischt, wodurch die Vorteile beider Materialien vereint werden und ein neues Material entsteht, das breite Anwendung in elektrischen Gehäusen, elektrischen Komponenten, Autoinstrumententafeln, Textilausrüstung, Gepäck usw. findet.

ABS kann als Zähigkeitsmodifikator für Hart-Polyvinylchlorid verwendet werden und verbessert die Verarbeitungsfließfähigkeit deutlich. Aufgrund der mäßigen Kompatibilität zwischen PVC und ABS sollten beim Mischen kompatible Materialien wie CPE und SAN hinzugefügt werden. Die Schlagzähigkeit des ABS/PVC-Mischsystems kann durch die Zugabe des Kompatibilisators CPE zum Mischsystem deutlich verbessert werden. Da ABS zudem ungesättigte Doppelbindungen enthält, sind seine thermische Stabilität und seine antioxidativen Eigenschaften gering. Daher sollten der Formel neben dem Wärmestabilisator auch Antioxidantien zugesetzt werden.

Durch die Mischung von ABS und PVC kann auch die Flammhemmung von ABS deutlich verbessert werden. Dadurch eignen sich ABS/PVC-Mischungen für die Herstellung von elektrischen Gehäusen und Komponenten, wodurch die Nachteile der Leistungsminderung und der Additivausfällung durch die Zugabe kleiner Moleküle vermieden werden können. Flammschutzmittel. Dem PVC/ABS-Mischsystem kann auch eine entsprechende Menge Weichmacher hinzugefügt werden, um ein halbhartes Produkt zu erhalten, das zur Herstellung von Armaturenbrettern in Autos verwendet werden kann.

5).PVC/TPU-Mischmodifikation

Durch Mischen und Modifizieren von PVC mit thermoplastischem Polyurethan entsteht ein neues thermoplastisches Elastomer, auch Polyurethan-Kautschuk genannt. Polyurethan verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften sowie eine ausgezeichnete Biokompatibilität. Durch Mischen von TPU mit PVC und Ersetzen von DOP durch TPU zur Herstellung von medizinischen Weich-PVC-Produkten kann die Migration von flüssigen Weichmachern vermieden werden. Dem PVC/TPU-Mischsystem können Verstärkungsmittel hinzugefügt werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Unter allen Arten von Verstärkungsmitteln ist die verstärkende Wirkung von weißem Ruß (Silica) am besten. Als Wärmestabilisator für Polyvinylchlorid kann Calciumstearat ausgewählt werden. TPU kann auch in harten PVC-Produkten als Härtungsmittel für PVC verwendet werden, um härtendes Material aus PVC/TPU-Mischungen herzustellen.

2. Mischung verschiedener PVC-Sorten

Die Mischmodifizierung von PVC umfasst nicht nur das Mischen von PVC mit anderen Polymeren, sondern auch das Mischen verschiedener PVC-Sorten.

Hochpolymeres Polyvinylchlorid wird mit herkömmlichem Polyvinylchlorid gemischt. Hochpolymeres Polyvinylchloridharz (HPVC) bezeichnet Polyvinylchloridharz mit einem Polymerisationsgrad über 2000. HPVC kann zur Herstellung von thermoplastischen PVC-Elastomeren verwendet werden. Aufgrund des hohen Polymerisationsgrads sind Verarbeitung und Formgebung von HPVC jedoch schwierig. Die Fließfähigkeit von HPVC kann durch die Mischung mit herkömmlichem Polyvinylchlorid verbessert werden.

Bei gewöhnlichem PVC kann HPVC als Modifikator angesehen werden, der die Leistung von gewöhnlichem PVC verbessern kann. Die Weichmacherkapazität von HPVC ist höher als die von gewöhnlichem Polyvinylchlorid, und dem HPVC/PVC-Mischsystem können mehr Weichmacher zugesetzt werden, um die Kältebeständigkeit und Elastizität des Produkts zu verbessern. Hier spielt HPVC eine ähnliche Rolle wie Nitril-Butadien-Kautschuk. Wenn beispielsweise mehr als 20 HPVC-Stücke zu einer weichen Polyvinylchloridfolie hinzugefügt werden, wird das Produkt elastisch und weist eine gute geringe Weichheit und Weichheit auf.