Calcium-Zink-Stabilisator VS Bleisalz-Stabilisator
Der Kernunterschied zwischen Calcium-Zink-Stabilisatoren Und Bleisalzstabilisatoren Der Unterschied liegt in ihrer Umweltfreundlichkeit und Toxizität. Ersteres ist ungiftig und erfüllt Umweltstandards, während Letzteres bleihaltig ist und die Gefahr einer toxischen Verschmutzung birgt. Darüber hinaus gibt es Unterschiede zwischen beiden hinsichtlich der thermischen Stabilität, der Anwendungsgebiete und des Preises.
1. Umweltfreundlichkeit
Calcium-Zink-Stabilisatoren: Es handelt sich um ein umweltfreundliches Produkt, frei von Schadstoffen und im Einklang mit nationalen Umweltschutzstandards. Es ist frei von Schwermetallen wie Blei und Cadmium und erfüllt EU-Umweltstandards wie RHOS und REACH. Es kann giftige Stabilisatoren wie Bleisalzstabilisatoren ersetzen und die Umweltverschmutzung wirksam reduzieren. Es ist in Bereichen mit hohen Sicherheitsanforderungen wie Lebensmittelverpackungen und Medizinprodukten anwendbar. Während des Produktions- und Verwendungsprozesses besteht kein Risiko einer Staubtoxizität, was es gesundheits- und umweltfreundlicher macht.
Bleisalzstabilisatoren: Enthalten Schwermetalle wie Blei, die schädlich für die menschliche Gesundheit und die Umwelt sind. Insbesondere die langfristige Anwendung kann gesundheitliche Risiken bergen.
2.Thermische Stabilität und Leistung
Calcium-Zink-Stabilisatoren: Sie weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität auf und können die Stabilität von Kunststoffen bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, wodurch Zersetzung und Abbau verhindert werden. Obwohl die langfristige thermische Stabilität der von Bleisalzstabilisatoren etwas unterlegen ist, lässt sie sich gut verarbeiten. Durch den Verbundprozess (die synergistische Wirkung von Calciumsalz und Zinksalz) liegt die thermische Stabilität nahe an der von Bleisalz, wodurch die Verarbeitungsanforderungen der meisten PVC-Produkte erfüllt werden können.
Bleisalzstabilisatoren: Mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, insbesondere bei Langzeitanwendung, können sie HCl absorbieren und den Abbau von Kunststoffen verhindern. Sie weisen eine stabile Leistung auf, insbesondere bei hohen Temperaturen oder bei Langzeitverarbeitung.
Calcium-Zink-Stabilisatoren weisen eine bessere Lichtstabilität und Transparenz auf und das Erscheinungsbild der Produkte ist besser. Hervorragende Leistung bei der Kunststoffverarbeitung, gute Verarbeitungsleistung und Schaltanpassungsfähigkeit, keine Kreuzkontamination mit anderen Wärmestabilisatoren
Bleisalzstabilisatoren verfügen über eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und sind kostengünstig. Sie werden häufig in Bereichen mit hohen Anforderungen an die elektrische Leistung eingesetzt, beispielsweise bei Drähten und Kabeln. Gute Verarbeitungsleistung, geeignet für verschiedene Prozesse, aber es besteht die Gefahr einer Kreuzkontamination.
3. Anwendung:
Calcium-Zink-Stabilisatoren: Werden hauptsächlich in Bereichen wie Lebensmittelverpackungen, medizinischen Geräten und umweltfreundlichen Baumaterialien eingesetzt. Sie werden häufig in Polyvinylchlorid (PVC)-Harzprodukten verwendet und können Transparenz, Farbstärke und Lichtstabilität verbessern.
Bleisalzstabilisatoren: Aufgrund von Toxizitätsbeschränkungen wurden sie schrittweise aus dem Verkehr gezogen, werden aber immer noch in einigen Industrieprodukten der unteren Preisklasse verwendet. Sie werden hauptsächlich in Situationen verwendet, die eine hohe thermische Stabilität und elektrische Isolierung erfordern, wie z. B. bei Drähten, Kabeln, Kunststoffprodukten usw. Youdaoplaceholder0
Nutzungsmängel und Herausforderungen
Nachdem Calcium-Zink-Stabilisatoren Bleisalze ersetzt haben, können Probleme wie instabile Anfangsfarbe und Ausfällungen auftreten, die durch eine Anpassung der Formel gelöst werden müssen.
Die Staubkontrolle bei Bleisalzstabilisatoren ist schwierig, was zu Umweltverschmutzung bei der Produktion und Gesundheitsrisiken für die Bediener führen kann.







