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CPVC wird häufig in allen Arten von extrudierten Produkten verwendet: Rohren, Platten, Profilen, Blechen usw. Seine Anwendung findet es hauptsächlich in korrosionsanfälligen Umgebungen der chemischen Industrie, an Orten mit Brandschutzanforderungen und bei Gelegenheiten mit Anforderungen an die Hitzebeständigkeit, und die Leistung von gewöhnlichem PVC-Harz kann diese Anforderungen nicht erfüllen.

Ozon: Die chemische Reaktion von Ozon mit Sauerstoff ist viel stärker und zerstörerischer. Es bricht die Molekülkette auf, aber die Wirkung von Ozon auf Gummi variiert, je nachdem, ob es sich verformt oder nicht. Bei Verwendung als Gummi zur Verformung (hauptsächlich ungesättigter Gummi) treten Risse in Richtung der direkten Spannungswirkung auf, d. h. die sogenannte „Ozonrissbildung“. Bei der Einwirkung auf den verformten Gummi bildet sich nur auf der Oberfläche des Oxidfilms ein Oxidfilm, ohne dass Risse entstehen.

CPVC-Elektrorohre können die Umweltverschmutzung und -schäden während der Produktion und Nutzung reduzieren und bieten eine bessere Umweltschutzleistung. Diese Eigenschaft steht im Einklang mit dem Bedürfnis des Landes, eine nachhaltige Entwicklung zu fördern, und macht CPVC-Stromrohre in der Energietechnik attraktiver.

ABS-Harz ist schlagfest, hitzebeständig, kältebeständig, chemikalienbeständig, lässt sich leicht verarbeiten und hat einen guten Oberflächenglanz sowie weitere Eigenschaften. Es wird derzeit häufig in der Automobilindustrie, der Elektronik, Elektrogeräten, Textilien, Haushaltsgeräten und Baumaterialien und anderen Bereichen eingesetzt, sodass die Anforderungen an die Flammhemmung von ABS immer höher werden.

Gummitrennmittel: Bezieht sich auf eine Klasse von Substanzen, die verhindern, dass Gummiprodukte an der Oberfläche der Form haften bleiben, und ermöglicht ein reibungsloses Entformen ohne Reißen. Es wird auf die Oberfläche des Formhohlraums gesprüht oder aufgetragen, um eine wirksame Isolationsschicht zu bilden. Die Hauptanforderungen an das Trennmittel sind: Es weist eine gewisse thermische Stabilität und chemische Inertheit auf und greift die Oberfläche des Formhohlraums nicht an. Restzersetzung unter der Oberfläche des Formhohlraums; Beeinflusst nicht die Farbe des Produkts, verleiht ihm aber ein gutes Aussehen und ist ungiftig. Einfach zuzubereiten und anzuwenden.

PVC-U-, PVC-O- und PVC-M-Rohre unterscheiden sich in Herstellungsverfahren, Leistungsmerkmalen und Anwendungsgebieten. PVC-U-Rohre sind die am häufigsten verwendeten PVC-Rohre und zeichnen sich durch gute physikalische und mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften aus. PVC-O-Rohre sind richtungsmodifizierte PVC-Rohre, die sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, geringes Gewicht und hohe Effizienz auszeichnen. PVC-M-Rohre sind modifizierte PVC-Rohre, die sich durch hohe Zähigkeit und hohe Schlagfestigkeit auszeichnen. Bei der Auswahl von PVC-Rohren sollte der geeignete Rohrtyp entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung und den Leistungsanforderungen ausgewählt werden.

CPVC-Industrierohrleitungen sind hinsichtlich der Bildung von Biofilmen resistenter als andere Rohrmaterialien. Der Chlorgehalt des CPVC-Rohmaterialharzes beträgt 65–72 %, CPVC-Rohrleitungen sind antibakteriell und weisen eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf. In den Rohren bilden sich nicht so leicht Bakterien. Sie entsprechen den nationalen Normen für wasserbezogene Hygieneprodukte und können im Bereich der direkten Trinkwasserversorgung und der medizinischen Versorgung eingesetzt werden.

Durch Hinzufügen eines anorganischen Füllstoffs zu PVC nach Zugabe einer bestimmten Füllstoffmenge kann die Hitzebeständigkeit von PVC verbessert werden.
Häufig verwendete Füllstoffe sind: schweres Calciumcarbonat, leichtes Calciumcarbonat, gefälltes Calciumcarbonat, geschmiedete Keramik, Bariumsulfat, Rotschlamm, Titanpulver und so weiter.