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Bei der Verarbeitung, Lagerung und Verwendung von Gummi und seinen Produkten kommt es aufgrund der kombinierten Wirkung interner und externer Faktoren zu einer allmählichen Verschlechterung der physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi, wodurch dieser schließlich seinen Gebrauchswert verliert. Diese Veränderung wird als Alterung des Gummis bezeichnet. An der Oberfläche ist es rissig, klebrig, verhärtet, aufgeweicht, pulverisiert, verfärbt sich und bildet Schimmel.

Hart-PVC ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe. PVC ist ein amorphes Material.
PVC-Materialien werden häufig für die tatsächliche Verwendung Stabilisatoren, Schmiermittel, Verarbeitungshilfsmittel, Farbstoffe, Schlagmittel und andere Additive zugesetzt.
PVC-Material ist nicht brennbar, hochfest, klimabeständig und weist eine ausgezeichnete geometrische Stabilität auf.
PVC weist eine hohe Beständigkeit gegenüber Oxidationsmitteln, Reduktionsmitteln und starken Säuren auf. Es kann jedoch durch konzentrierte oxidierende Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure und konzentrierte Salpetersäure korrodieren und ist nicht für den Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen und chlorierten Kohlenwasserstoffen geeignet.

Die Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen sind sehr vielfältig und auch ihre Anwendungsgebiete sind vielfältig. Daher ist es wahrscheinlich, dass bei der Verwendung in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Beschichtungsarten gewählt werden. Die Korrosionsschutzbeschichtung aus hochchloriertem Polyethylen für Rohrleitungen gehört zu einer Klasse von hochchloriertem Polyethylenharz als Korrosionsschutzgrundmaterial, das aus modifiziertem Harz, Weichmacher, Rostpigmenten, Lösungsmitteln und Additiven besteht und zu einer einkomponentigen, schweren Korrosionsschutzbeschichtung zusammengesetzt ist.

Vulkanisierter Gummi ist ein häufigeres Problem bei der Herstellung von Kabeln aus chloriertem Polyethylen, und dieses Phänomen tritt im Sommer stärker auf. Einflussfaktoren sind Extrusionstemperatur, Dampfdruck, Koksbildungszeit beim Mischen des Gummis und die Beimischung von Verunreinigungen.

Chloriertes Polyethylen weist einige Eigenschaften von Kunststoffen auf und erfordert bei der Kabelextrusion eine höhere Plastifizierungstemperatur als herkömmlicher Gummi. Kunden, die die Eigenschaften von CPE nicht kennen und die entsprechenden Prozessparameter nicht beherrschen, können Probleme wie zu niedrige Temperaturen und schlechte Plastifizierung aufweisen, wenn sie das traditionelle Gummiextrusionsverfahren zur Kabelherstellung nicht anwenden.

Chloriertes Polyethylen ist pulverförmig und nimmt über einen längeren Zeitraum leicht Feuchtigkeit auf, was zu übermäßiger Feuchtigkeit führt, sodass die Produkte Blasen oder Mikroporen usw. aufweisen. Dieses Phänomen tritt häufiger in südlichen, feuchten Klimazonen auf. Darüber hinaus ist die Herstellung von Gummikabeln komplexer als die von Kunststoffkabeln und wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. den Gerätebedingungen, den Prozessbedingungen, dem Betriebsniveau, dem technischen Niveau usw. Der Extrusionsprozess führt zu mehr Problemen, die nicht einfach richtig gelöst werden können.

Rutil-Titandioxid und Anatas-Titandioxid sind zwei wichtige Titandioxidarten, die derzeit auf dem Markt am häufigsten verwendet werden, deren Eigenschaften jedoch sehr unterschiedlich sind.

ACR ist der beste Schlagzähmodifikator mit guter Gesamtleistung, guter Verarbeitungsleistung von modifiziertem PVC, hoher Zugfestigkeit, hohem Elastizitätsmodul, hoher thermischer Verformungstemperatur und ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit. Neben der schlechten Witterungsbeständigkeit ist MBS auch ein PVC-Schlagzähmodifikator mit guter Gesamtleistung, insbesondere hat MBS einen ähnlichen Brechungsindex wie PVC und ist der einzige Schlagzähmodifikator, der für die Verarbeitung von transparenten, schlagzähmodifizierten PVC-Produkten verwendet wird.