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Gummi und seine Produkte verschlechtern sich während der Verarbeitung, Lagerung und Verwendung aufgrund der kombinierten Wirkung interner und externer Faktoren allmählich die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften des Gummis und verlieren schließlich ihren Gebrauchswert. Diese Veränderung wird als Alterung des Gummis bezeichnet. An der Oberfläche ist es rissig, klebrig, verhärtet, weich, pulverisiert, verfärbt sich und bildet Schimmel.

Hart-PVC ist einer der am häufigsten verwendeten Kunststoffe. PVC ist ein amorphes Material.
PVC-Materialien werden für die tatsächliche Verwendung häufig Stabilisatoren, Schmiermittel, Verarbeitungshilfsmittel, Farben, Schlagmittel und andere Zusatzstoffe zugesetzt.
Das Material PVC ist nicht brennbar, hochfest, klimabeständig und weist eine ausgezeichnete geometrische Stabilität auf.
PVC ist sehr beständig gegen Oxidationsmittel, Reduktionsmittel und starke Säuren. Es kann jedoch durch konzentrierte oxidierende Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure und konzentrierte Salpetersäure korrodiert werden und ist nicht für den Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen und chlorierten Kohlenwasserstoffen geeignet.

Als einer der wichtigsten Schlagzähmodifikatoren im UniversalkunststoffmarktCPEwird häufig bei der Verarbeitung von PVC-Extrusions- und Spritzgussprodukten verwendet, darunter Hart-PVC-Profile, Rohre, Rohrverbindungen, Platten und Paneele. Es kann die Schlagfestigkeit von Hart-PVC-Produkten erheblich verbessern und den Produkten eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen sowie eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit verleihen. Einige Kunden verwenden es auch in geeigneten Mengen für Formulierungen von PE- oder PP-Kunststoffprodukten.

Im Vergleich zu anderen Schlagzähmodifikatoren wie AIM (Acrylic Impact Modifier), MBS und ABS ist CPE in Bezug auf seine Gesamtleistung und seinen Preis wettbewerbsfähiger. CPE wird von immer mehr Kunden bevorzugt und erobert einen immer größeren Anteil des Marktes für Schlagzähmodifikatoren.

Die Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen sind sehr vielfältig und auch ihre Anwendungsgebiete sind sehr vielfältig. Wenn sie in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, ist es daher wahrscheinlich, dass die Art der Beschichtung unterschiedlich ist. Die Korrosionsschutzbeschichtung für Rohrleitungen aus hochchloriertem Polyethylen ist eine Klasse von hochchloriertem Polyethylenharz als Korrosionsschutzgrundmaterial, das aus modifiziertem Harz, Weichmacher, Rostpigmenten, Lösungsmitteln und Zusatzstoffen besteht und eine einkomponentige, schwere Korrosionsschutzbeschichtung bildet.

Vulkanisierter Gummi ist ein häufigeres Problem im Produktionsprozess von Kabeln aus chloriertem Polyethylen, und dieses Phänomen ist im Sommer noch ausgeprägter. Die Einflussfaktoren sind Extrusionstemperatur, Dampfdruck, Kokszeit beim Mischen des Gummis und das Einmischen von Verunreinigungen.

Chloriertes Polyethylen weist noch immer einige Eigenschaften von Kunststoffen auf und erfordert bei der Verwendung zur Kabelextrusion immer noch eine höhere Plastifizierungstemperatur als herkömmlicher Gummi. Bei Kunden, die die Eigenschaften von CPE nicht verstehen, treten Probleme wie zu niedrige Temperaturen und schlechte Plastifizierung auf, wenn sie die entsprechenden Prozessparameter nicht verstehen und das herkömmliche Gummiextrusionsverfahren zur Herstellung von Kabeln nicht befolgen.

Chloriertes Polyethylen ist pulverförmig und nimmt über einen langen Zeitraum leicht Feuchtigkeit auf, was zu übermäßiger Feuchtigkeit führt, sodass die Produkte Blasen oder Mikroporen usw. aufweisen. In südlichem, feuchtem Klima ist dieses Phänomen wahrscheinlicher. Darüber hinaus ist die Herstellung von Gummikabeln komplexer als die von Kunststoffkabeln und wird von vielen Faktoren wie Gerätebedingungen, Prozessbedingungen, Betriebsniveau, technischem Niveau usw. beeinflusst. Beim Extrusionsprozess treten mehr Probleme auf, die nicht einfach richtig zu lösen sind.

Polyethylen (PE) ist eines der fünf wichtigsten Kunstharze. Polyethylen wird hauptsächlich in die drei Kategorien lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) unterteilt. Die wichtigsten modifizierten Polyethylensorten sind chloriertes Polyethylen, chlorsulfoniertes Polyethylen, vernetztes Polyethylen und gemischte modifizierte Sorten.

Rutil-Titandioxid und Anatas-Titandioxid sind zwei wichtige Titandioxidtypen, die derzeit auf dem Markt am häufigsten verwendet werden. Allerdings weisen die beiden Typen sehr unterschiedliche Eigenschaften auf.

ACR ist der beste Schlagzähmodifikator mit guter Gesamtleistung, guter Verarbeitungsleistung von modifiziertem PVC, hoher Zugfestigkeit, Modul, thermischer Verformungstemperatur und ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit. Neben der schlechten Witterungsbeständigkeit ist MBS auch ein PVC-Schlagzähmodifikator mit guter Gesamtleistung, insbesondere hat MBS einen ähnlichen Brechungsindex wie PVC und ist der einzige Schlagzähmodifikator, der für die Verarbeitung transparenter schlagzähmodifizierter PVC-Produkte verwendet wird.

CPVC wird häufig für alle Arten von extrudierten Produkten verwendet: Rohre, Platten, Profile, Bleche usw. Es wird hauptsächlich in korrosiven Umgebungen in der chemischen Industrie, an Orten mit Brandschutzanforderungen und bei Gelegenheiten mit Anforderungen an die Hitzebeständigkeit eingesetzt, bei denen die Leistung von gewöhnlichem PVC-Harz diese Anforderungen nicht erfüllen kann.