Предимства и недостатъци на калциево-цинковите стабилизатори в производството на PVC
Основно предимство
1. Притежава изключителни екологични и нетоксични характеристики
Калциево-цинковите стабилизатори не съдържат тежки метали като олово и кадмий и отговарят на международните разпоредби за опазване на околната среда, като например RoHS на ЕС и REACH. Продуктите им могат да се използват в области с високи изисквания за безопасност, като например опаковане на храни и медицински изделия, като се избягват рисковете от биологична токсичност, характерни за традиционните стабилизатори с оловни соли.
2. Отлична термична стабилност
Калциево-цинковите стабилизатори могат ефективно да абсорбират HCl, отделен по време на обработката на PVC, чрез синергичния ефект на хидроталцит (слоест биметален хидроксид) и полиоли, като по този начин инхибират реакциите на разграждане. Експериментите показват, че времето за термична стабилност на висококачествените калциево-цинкови стабилизатори може да достигне над 100 минути, а температурната устойчивост на някои формулировки е с 15℃ по-висока от тази на традиционните оловни соли.
3. Удобството при обработка е забележително
Прахообразната лекарствена форма (която представлява повече от 80%) е удобна за прецизно измерване и смесване и опростява производствения процес. В същото време, вътрешните ѝ смазочни характеристики могат да намалят количеството на добавяните външни смазочни материали и да намалят риска от утаяване. Например, твърдите калциево-цинкови стабилизатори могат да поддържат течливостта на стопилката при обработката на твърди тръби, а повърхностното покритие на продуктите е по-добро от това на оловно-солната система.
4. Подобряване на съвместимостта на материалите
Някои формулировки подобряват силата на свързване между смолата и пълнителя чрез технология на свързване, което позволява добавянето на по-евтини пълнители като калциев карбонат, което може да намали цената на материала с 5-10%.
Ограничения на приложението
1. Прозорецът за технология на обработка е сравнително тесен
Калциево-цинковата система е силно чувствителна към температурата. Ако температурата на обработка се колебае с повече от 5℃, това може да причини първоначално обезцветяване (пожълтяване) или изгаряне на цинка. Например, производството на твърди PVC тръби изисква строг контрол на скоростта на шнека и температурата на главата на резбата, а цикълът на отстраняване на грешки в процеса е с 30% по-дълъг от този на оловните соли.
2. Недостатъчна дългосрочна стабилност
Някои нискокачествени продукти са склонни към обезцветяване в по-късен етап, когато са изложени на ултравиолетови лъчи или влажна топлина, а свойствата им против стареене са по-слаби от тези на органокалаената система. Проучванията показват, че добавянето на β-дикетонови добавки може да подобри този дефект, но цената се увеличава с повече от 20%.
3. Висока зависимост от смазочни материали
За балансиране на скоростта на пластифициране се използват допълнителни външни смазочни материали, като окислен восък и Пе восък трябва да се добавят. Прекомерната употреба може да доведе до въглеродни отлагания във формата и цикълът на почистване на формата може да бъде съкратен до 50% от този на системата с оловна сол. Например, при обработка на прозрачни продукти трябва да се изберат специални течни калциево-цинкови стабилизатори, за да се предотврати утаяването.
4. Компромис между цена и производителност
Цената на висококачествените калциево-цинкови стабилизатори (като тези, съдържащи микрокристални 4A молекулни сита) достига 22 юана за килограм, което е 3 до 5 пъти повече от цената на оловните соли. Въпреки че цената може да бъде намалена чрез увеличаване на количеството пълнител, механичните свойства на продукта могат да бъдат засегнати.
Перспективи за развитие
В момента калциево-цинковите стабилизатори заемат 35% от световния пазар на PVC добавки, а размерът на вътрешния пазар е надхвърлил 1,2 милиарда юана. Бъдещите тенденции включват: разработване на нано-хидроталцитна композитна технология за подобряване на термичната стабилност, оптимизиране на синергичната формула на полиоли и фосфитни естери за удължаване на цикъла на почистване на матриците и намаляване на разходите за нови добавки, като например сребърни наножици, чрез процеси на лиофилизация. С затягането на политиките за опазване на околната среда, степента на проникване на този материал в области като архитектурни профили и медицински катетри ще продължи да се увеличава.







