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Chloriertes Polyethylen ist ein hochmolekulares Polymermaterial, das durch Chlorierung aus HDPE hergestellt wird. Die spezielle Molekularstruktur verleiht CPE viele überlegene physikalische und chemische Eigenschaften, wodurch CPE in großem Umfang in PVC, technischen Kunststoffen (CPE-Harzserie) und Gummianwendungen (CM Rubber-Serie) eingesetzt werden kann ).

Als einer der wichtigsten Schlagzähmodifikatoren auf dem universellen Kunststoffmarkt wird CPE häufig bei der Verarbeitung von PVC-Extrusions- und Spritzgussprodukten verwendet, darunter Hart-PVC-Profile, Rohre, Rohrverbindungsstücke, Platten und Platten. Es kann die Schlagzähigkeit von Hart-PVC-Produkten erheblich verbessern und den Produkten eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen und eine hervorragende Wetterbeständigkeit verleihen. Einige Kunden verwenden es auch für Formulierungen von PE- oder PP-Kunststoffprodukten in der richtigen Menge.

Gemäß der endgültigen Anwendung gibt es für chloriertes Polyethylen eine weitere große Gruppe: die CM-Gummiserie für Gummianwendungen.

Als spezieller Synthesekautschuk ist CM ein hitze-, witterungs- und ölbeständiges Elastomer. Aufgrund seiner hervorragenden chemischen Eigenschaften und Flammschutzeigenschaften wird es seit Jahrzehnten in großem Umfang in Draht-, Kabel-, Schlauch- und Automobilindustrieteilen eingesetzt und ist ein wichtiger Rohstoff in der Produktion.

Chlorsulfoniertes Polyethylen, auch CSM genannt, ist ein spezieller synthetischer Kautschuk, dessen Hauptkette und Seitengruppe vollständig gesättigt sind. Es eignet sich für die Vulkanisation durch verschiedene Vulkanisationsformverfahren und kann mit allen Arten von Vernetzungsmitteln wie Metalloxiden, Schwefel, Polyolen, Peroxiden usw. vulkanisiert werden.

Auch die einzigartige Molekularstruktur verleiht dem CSM-Vulkanisat eine hervorragende Ozonbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und große Beständigkeit gegen Hitze, Öl, Chemikalien und Alterung bei richtig formuliertem CSM-Vulkanisat bei der Gummiproduktion.

Acryl-Verarbeitungshilfsmittel sind Copolymere auf Acrylbasis mit mittlerem Molekulargewicht. Es kann separat oder mit anderen Verarbeitungshilfsmitteln verwendet werden, um die Verschmelzung von PVC-Verbindungen zu fördern und die Verarbeitbarkeit bei der Herstellung von Hart-PVC perfekt zu verbessern.

Es kann auf PVC-Extrusionsprodukte und Spritzguss-PVC-Produkte, Bau- und Konstruktionsmaterialien wie Fensterprofile, Verkleidungen, Zäune, Rohre, Armaturen, Platten, Folien und andere Spritzgussteile angewendet werden. Darüber hinaus können sie auch in transparenten PVC-Produkten und Schaumstoffanwendungen eingesetzt werden.

FINE Acryl-Verarbeitungshilfsmittel werden je nach Produktanwendung und Eigenviskosität in 5 Gruppen eingeteilt: Allgemeine Verarbeitungshilfsmittel, Schmiermittel-Verarbeitungshilfsmittel, transparente Verarbeitungshilfsmittel, PVC-Schaumregulator und Verarbeitungshilfsmittel mit hoher Schmelzfestigkeit.

Die Acrylic Impact Modifier (AIM)-Reihe besteht aus Acrylcopolymeren mit einer Kern-Schale-Struktur, bei der der mäßig vernetzte Kern durch Pfropfcopolymerisation mit der Schale verbunden ist.

FINE AIM kann PVC-Produkten nicht nur eine höhere Schlagzähigkeit verleihen, sondern erhöht auch den Oberflächenglanz erheblich, sorgt für eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und verbessert gleichzeitig die Schmelz- und Verarbeitbarkeit des PVC-Materials sowie die Alterungsbeständigkeitseigenschaften des Endprodukts.

FINE AIM eignet sich besonders für Outdoor-Produkte und wird häufig in PVC-Hartprodukten, einigen technischen Kunststoffen und transparenten PVC-Produkten wie PVC-Profilen, Platten, Platten, Rohren, Rohrverbindungsstücken usw. verwendet.

ACM ist ein neuartiger Schlagzähmodifikator für die PVC-Industrie. Es handelt sich um ein interpenetrierendes Netzwerkcopolymer (IPN), das durch Pfropfen von leicht chloriertem HDPE mit Acrylat entsteht. Mit der superhohen Bruchdehnung kann der Schlagzähmodifikator FINE ACM die Duktilität von PVC-Produkten wirksam verbessern, ihnen eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine perfekte Verarbeitbarkeit in der Produktion verleihen, was dazu beitragen kann, die Dosierung von Verarbeitungshilfsmitteln in der Formel zu reduzieren.

Die Hauptfunktion von ACM besteht darin, die Schlagzähigkeit und Zähigkeit von PVC-Endprodukten bei niedrigen Temperaturen zu verbessern, was ihm eine bessere Schlagzähigkeit als andere allgemeine Schlagzähmodifikatoren wie CPE und MBS verleiht. Der Schlagzähmodifikator FINE ACM eignet sich für PVC-Hartprodukte, insbesondere für die Anwendung von Kältezähigkeit, wie PVC-Rohre, Formstücke und spritzgegossene PVC-Produkte.

MBS (Methylmetharylat-Butadien-Styrol) ist ein neues Polymermaterial. Es hat eine typische Kern-Schale-Struktur und der Kern ist ein kugelförmiger Gummiphasenkern. Die Außenseite ist eine Schale aus Styrol und Methylmethacrylat.

Aufgrund der ähnlichen Auflösungsparameter von Methylmethacrylat und PVC fungiert es als Grenzflächenklebstoff zwischen PVC-Harz und Gummipartikeln und bildet im Prozess der PVC-Verarbeitung und des Mischens eine homogene Phase, wodurch das Produkt eine hervorragende Schlagfestigkeit erhält.

CPVC-Verbindungen werden unter Verwendung unseres eigenen CPVC-Harzes entwickelt. Sie weisen eine gute Hitzebeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen, eine gute Verarbeitbarkeit und Produktionsstabilität sowie gute mechanische Eigenschaften auf.

CPVC-Compounds werden nach den tatsächlichen CPVC-Produkten und deren Qualitätsstandards formuliert. Die Form der CPVC-Verbindung ist geschmackloses, geruchloses, ungiftiges loses Pulver oder Granulat.

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in der Industrieproduktion wird CPVC häufig bei der Extrusion von Warmwasser-Druckrohren, der Extrusion von Sprinklerrohren, dem Spritzguss von Druckanschlüssen für Warmwasser, dem Spritzguss von Sprinklerrohranschlüssen und dem Spritzguss von industriellen Rohranschlüssen usw. verwendet .

CPVC ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff, der durch Chlorierung von Polyvinylchlorid (PVC)-Harz hergestellt wird. Nach der Chlorierung weist es eine noch höhere polare und gute chemische Stabilität auf, die Vicat-Erweichungstemperatur wird von 72-82℃ auf über 125℃ erhöht.

Daher lässt sich CPVC-Harz flexibler in der Produktion einsetzen und hält im Vergleich zu PVC höheren Temperaturen stand.

Hochchloriertes Polyethylenharz wird durch starke Chlorierung aus Polyethylen hergestellt. Es handelt sich um eine Art chloriertes Polymer, das 65–69 % Chlor enthält. Es handelt sich um transparente, harte und spröde thermoplastische Harze. Es weist eine hohe chemische Stabilität, eine gute Salzwasserbeständigkeit und eine gute UV-Beständigkeit auf. Es ist in polaren organischen Lösungsmitteln wie Toluol, Xylol und Estern leicht löslich und bildet eine farblose bis hellgelbe, transparente Lösung. Enthält es keine Doppelbindungen in der Molekülstruktur, sind Chloratome zufällig verteilt. Wenn diese Lösung auf die Oberfläche von Metall, Beton, Papier usw. aufgetragen wird, verdampft das Lösungsmittel bei Raumtemperatur leicht und hinterlässt einen transparenten, harten und glänzenden glasartigen Film. Dieser Film widersteht dem Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoffgas und weist eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien wie Säuren und Laugen auf. Es schützt die Untergründe vor Korrosion und dient gleichzeitig als Deckbeschichtung für dekorative Zwecke.

Warenname: MgCl2·6H2O

CAS-Nummer: 7791-18-6

EG-Nummer: 232-094-6

HS-Code: 28273100

Eigenschaften: Normalerweise in Form von weißen Flocken, weißem Granulat oder weißem Pulver, wasserlöslich, leicht in feuchter Luft zerfließend.

Chlorkautschuk (CR) ist ein pulverförmiges thermoplastisches Harz mit hoher Härte. Und es ist ein abgeleitetes Produkt, das durch Chlorierung aus dem Naturkautschuk modifiziert wird. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Wetterbeständigkeit, Haftung, chemische Stabilität, Salzwasserbeständigkeit, UV-Schutz usw.

Chlorkautschuk kann in Toluol, Xylol und anderen organischen Lösungsmitteln sowie in Acrylsäure, Alkydharzen und vielen anderen Harzen stabil gelöst werden und bildet eine farblose oder gelb-transparente Flüssigkeit. Wenn diese Lösung auf Metall, Beton, Papier und andere Oberflächen aufgetragen wird, verdunstet das Lösungsmittel bei Raumtemperatur und hinterlässt einen transparenten, harten, glänzenden, glasigen Film. Dieser Film verhindert das Eindringen von Wasserdampf und Sauerstoff und weist gleichzeitig eine hohe Stabilität gegenüber verschiedenen Chemikalien wie Säuren und Basen auf. Es schützt den Untergrund vor Korrosion und kann als Decklack zur Dekoration verwendet werden. Darüber hinaus weist dieses Produkt aufgrund seines hohen Chlorgehalts eine hervorragende Feuerbeständigkeit auf.

Chloroprenkautschuk ist ein synthetischer Kautschuk, der durch α-Polymerisation von Chloropren (dh 2-Chlor-1,3-butadien) als Hauptrohstoff hergestellt wird. Es wird häufig in wetterfesten Produkten, Viskosesohlen und Beschichtungen verwendet. und Raketentreibstoff.

Neopren erscheint als milchig weiße, beige oder hellbraune Flocken oder Blöcke und ist ein Elastomer und eine wichtige Art von synthetischem Kautschuk. Es verfügt über gute physikalische und mechanische Eigenschaften, Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammbeständigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Ozonbeständigkeit sowie Säure- und Alkalibeständigkeit Beständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Reagenzien. Der Nachteil ist die geringe Kältebeständigkeit und Lagerstabilität.