Anwendungen und Eigenschaften von Chloroprenkautschuk (CR)

Produktname:Neoprenkautschuk, auch bekannt als Chloroprenkautschuk (Neoprenkautschuk),Chloroprenkautschuk (CR)

Produktkategorie:Organisch-chemische Produkte 

Beschreibung:Das Aussehen ist milchig-weiß bis beige oder hellbraun als Flocke oder Block, enthält außer Talkumpuder keine mechanischen Rückstände und keine verbrannten Partikel.

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sind: ein Homopolymer, hergestellt aus 2-Chlor-1,3-butadien durch Emulsionspolymerisation. Relative Dichte von Neoprenkautschuk (d420) 0,958, Schmelzpunkt -130℃, Siedepunkt 59,4℃, Brechungsindex (nD20) 1,4583, Dampfdruck (20,8℃) 26,66 kPa. Löslich in Ethanol, Essigsäure, Aceton und anderen organischen Lösungsmitteln, schwer löslich in Ethylenglykol und Wasser. Die Polymerisation ist in Gegenwart von Licht, Wärme, ionisierender Strahlung und Katalysator einfach. Sein Molekulargewicht beträgt im Allgemeinen 100.000 bis 200.000, die relative Dichte beträgt 1,15 bis 1,25, die Glasübergangstemperatur beträgt -45 °C, es weist Polarität, eine regelmäßige Molekülkonfiguration und reversible Kristallisationseigenschaften auf.

HauptsächlichAnwendung:Chloroprenkautschuk/Neoprenkautschuk ist sehr weit verbreitet und wird hauptsächlich als Draht- und Kabelmantel, Gummischlauch, ölbeständige Gummiprodukte, hitzebeständiges Förderband, Druckgummistift, Kofferdam, Baudichtung, Autobahndichtmittel, Brückenträger, wasserdichte Kappe für Öl verwendet Feldkabel, flammhemmende Gummiprodukte, verschiedene Dichtungsringe und chemische Ausrüstung, Korrosionsschutzauskleidung und Neoprenkleber. In den letzten Jahren wurde Neoprenkautschuk für neue Anwendungen in wasserdichten Baumaterialien, Dichtungsmaterialien, Klebstoffen, in der Meeresentwicklung, in der Medizin und im Gesundheitswesen, in der Energieentwicklung und im Leben der Menschen entwickelt und das Anwendungsfeld erweitert.

1, wetterbeständiges Gummimaterial

Beispiele dafür, dass Chloroprenkautschuk eine hervorragende Wetterbeständigkeit aufweist, sind Drähte und Kabel, deren tatsächliche Nutzungsdauer 20 bis 30 Jahre beträgt. Im Hinblick auf eine breite Witterungsbeständigkeit sollte es die Eigenschaften UV-Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Wassererosionsbeständigkeit, Sanderosion und Winderosion sowie die Eigenschaften Ozonalterungsbeständigkeit aufweisen. Der Volumengummigehalt der wetterbeständigen Formel beträgt im Allgemeinen mehr als 50 %, und wenn die Wetterbeständigkeit höher ist, sollte die Rußformel verwendet werden, und zwar mindestens 10 % Die Dosierung von feinteiligem Ofenruß sollte kombiniert werden. Anorganische Füllstoffe sind Ton und Kalziumsilikat. Die Formel heller Produkte muss mit einem UV-Schutzmittel kombiniert werden, das Eisenoxidrot, Phthalocyaninblau, Titandioxid usw. verwenden kann. Das Antioxidans kann in Kombination mit hitze- und biegebeständigen Antioxidantien (Aminantioxidantien) und Antioxidantien verwendet werden -Ozon-Antioxidans (p-Phenylendiamin-Antioxidans). Üblicherweise werden die Antioxidantien A, D, 4010, 4010NA usw. verwendet. Die Dosierung der ersten beiden beträgt 1 bis 2 Dosierungen, die Dosierung des Antioxidans 4010 beträgt 1,5 bis 2,0 und das Antioxidans 4010NA kann bis zu 5 Dosierungen verwendet werden. Als Weichmacher sollten gesättigte Kohlenwasserstoffe wie Paraffin, Vaseline usw. gewählt werden.

2, ozonbeständiges Gummimaterial

Die wichtigsten Punkte zur Verbesserung der Ozonbeständigkeit von Chloroprenkautschuk sind::Bei der Formulierung mit hohem Gummigehalt sollte die Dispersion des Füllstoffs gleichmäßig sein, die feste Dehnungsleistung sollte auf einem Minimum gehalten werden und es sollten starke Anti-Ozon-Antioxidantien und Paraffinwachs verwendet werden, um einen Schutzfilm auf der Oberfläche zu bilden des Produkts und das Produktdesign sollten sich in einem spannungsfreien Zustand befinden.

3, hitzebeständiges Gummimaterial

Chloroprenkautschuk/Neopren wird üblicherweise zur Herstellung hitzebeständiger Förderbänder, Schläuche und Rollen verwendet. Bei Erwärmung des Klebers nimmt die Steifigkeit zu, die Dauerdehnungsspannung und die Härte nehmen zu und die Zugfestigkeit und Dehnung nehmen ab. Solange die Dehnung nicht extrem verringert wird, stellt dies in der Regel kein Hindernis für die Verwendung dar. Daher liegt der Schlüssel zu hitzebeständigen Formulierungen darin, die Dehnung aufrechtzuerhalten und die Aushärtung zu minimieren. Aus praktischer Sicht sollten jedoch auch andere physikalische Eigenschaften berücksichtigt werden, wie z. B. Elastizität, Biegerissbildung, bleibende Druckverformungsbeständigkeit usw., und diese physikalischen Eigenschaften können aus Änderungen der Härte und Dehnung abgeleitet werden.

Es ist besser, im Vulkanisationssystem Magnesiumoxid- und Zinkoxidsysteme zu verwenden, und es gibt kaum Unterschiede zwischen dem System und dem Bleioxidsystem. Die Verwendung von 10 bis 15DosierungZinkoxid kann die Hitzebeständigkeit der Verbindung verbessern, insbesondere um ihre Elastizität zu erhalten. Schwefel oder Verbindungen, die Schwefel freisetzen, verringern die Hitzebeständigkeit und verhärten die Verbindung. Die Hitzebeständigkeit des Beschleunigers NA-22 ist am besten und die Dosierung beträgt 0,75 bis 1,0, was allein oder mit DM verwendet werden kann.

4, kompressionsbeständige dauerhafte Verformung des Gummimaterials

Chloroprenkautschuk wird häufig als Dichtungen, Dichtungen, Dichtungen, Dichtungen und andere Produkte verwendet und achtet stärker auf die bleibende Kompressionsverformung. Solange der Neoprenkautschuk richtig formuliert ist, kann seine Druckfestigkeit und dauerhafte Verformung die von Naturkautschuk vollständig übertreffen. Die Hauptpunkte des Rezepts sind wie folgt.

(1) In Kombination mit Ruß ist die bleibende Kompressionsverformung von nicht schwefelmodifiziertem Neoprenkautschuk geringer als die von schwefelmodifiziertem Neoprenkautschuk; In Kombination mit anorganischen Füllstoffen sind beide in etwa gleichwertig; Wenn für eine dauerhafte Verformung eine Kompression bei niedriger Temperatur erforderlich ist, sollte Antikristallisations-Neoprenkautschuk verwendet werden, am besten Schwefel.

(2) Der Vulkanisationsgrad sollte hoch sein und kann durch Verlängerung der Vulkanisationszeit, Erhöhung der Vulkanisationstemperatur, Erhöhung der Beschleunigermenge usw. erreicht werden.

(3) Die Verwendung von weichem Ruß in mittlerer Dosierung ist sehr effektiv. Die Wirkung anorganischer Füllstoffe ist nicht gut, darunter kalzinierter Ton, der eine gewisse Wirkung hat, aber die Festigkeit und Dehnung der Verbindung verringert.

(4) Beschleuniger verwenden im Allgemeinen den Beschleuniger NA-22. Wenn Trimethylthioharnstoff verwendet wird, ist die bleibende Kompressionsverformung sehr gering, aber die Lagerstabilität und Dehnung sind schlecht. Verwenden Sie am besten keine Schwefel- oder Sulfidsalbe, die Schwefel als Beschleuniger freisetzen kann. Bei Metalloxiden sind Magnesiumoxid- und Zinkoxidsysteme besser und Bleioxidsysteme schlechter. Fünftens biegerissbeständiges Gummimaterial

5, kältebeständiges Gummimaterial

Wenn das Elastomer einer niedrigen Temperatur ausgesetzt wird, verliert es seine charakteristische Elastizität und härtet aus. Um die Eigenschaften von Elastomeren bei niedrigen Temperaturen zu unterscheiden, werden sie in Kristallisation (einen Übergangspunkt) und verglasten Chloroprenkautschuk unterteilt, der bei niedrigen Temperaturen eingesetzt wird, wobei er allmählich seine Gummielastizität verliert und plastisch wird. Man nennt es Versteifung; Dann verliert es seine Zähigkeit und wird sehr widerstandsfähig gegen Verformung, wodurch es durch Stoßeinwirkung spröde wird, was als Versprödung bezeichnet wird. Zu den physikalischen Phänomenen des Glasübergangs von Neoprenkautschuk gehören Steifigkeit und Versprödung. Im Allgemeinen ist die Versprödungstemperatur mehrere Grad niedriger als die Härtetemperatur.

6. Feuerbeständiges Klebematerial

Chloroprenkautschuk enthält Chlor, verfügt über eine nicht-selbsttätige Verbrennung, die eine Feuerquelle isoliert, d Wird in der Formel als feuerbeständiges Mittel verwendet, das mit Neoprenkautschuk chloriert werden kann, um eine Chloridleiter zu erzeugen, die in der Oberfläche des Gummis bedeckt ist und das Eindringen von Sauerstoff blockiert, mit ausgezeichneter Feuerbeständigkeit. Die Dosierung von 10 ~ 20 hat keinen Einfluss auf die physikalischen Eigenschaften des Gummimaterials. Zinkborat verbessert auch die Feuerbeständigkeit, indem es beim Verbrennen schmilzt und einen Maskierungsfilm bildet, der die Oberfläche bedeckt und den Brennstoff blockiert. Die Dosierung beträgt üblicherweise 10 . Anorganische Füllstoffe haben eine höhere Feuerbeständigkeit als Ruß, Ton und Kalziumsilikat haben eine bessere Feuerbeständigkeit und Aluminiumhydroxid hat eine bessere Feuerbeständigkeit. Als Weichmacher eingesetzte Erdölweichmacher haben eine verbrennungsunterstützende Wirkung. Chlorparaffin kann bei einer niedrigeren Temperatur als der Zersetzungstemperatur von Neoprenkautschuk zersetzt werden, wobei nicht brennbares Gas freigesetzt wird, um die Entzündung zu reduzieren. Darüber hinaus weist Trimethylbenzolphosphat auch eine starke Feuerbeständigkeit auf.